Use Cases

복합 현장 장비의 유지보수 절차를 3D·AR로 안내하고, 원격 전문가 지원과 XR 교육 훈련까지 하나로 연결하는 시스템입니다. 요구 분석과 시스템 설계를 마쳐, 사업 확정 시 바로 개발에 착수할 수 있도록 준비되어 있습니다. 산업군: 산업 설비 (현장 장비 유지보수 · 운영 교육) 적용 기술: AR 매뉴얼 · 3D 장비 모델 · AR 원격지원 · XR(AR+VR) 교육 훈련 · QR 공간 인식 추진 형태: 장비 운영 사업 협력 — 사업 제안 및 시스템 설계 수행 진행 상태: 기획·설계 완료 (개발 착수 준비) 추진 배경 현장 장비는 전기·기계·소프트웨어 구성 요소가 복합적으로 연결되어 있어, 정확하고 복잡한 유지보수 절차를 따라야 합니다. 텍스트와 2D 이미지 중심의 기존 매뉴얼은 모듈 연결과 구성 요소를 이해하기 어렵고, 비숙련 작업자의 접근성이 낮으며, 정보를 찾는 데 시간이 많이 걸립니다. 실제 장비를 사용한 교육도 장비와 환경의 제약으로 충분한 실습 기회를 주기 어렵습니다. 과제 목표 · 유지보수 작업의 정확도와 효율성 향상 · AR 매뉴얼로 비숙련 작업자의 현장 작업 지원 및 오류 감소 · 실시간 원격지원으로 문제 해결 속도 향상 · 몰입형 XR 실습으로 반복 훈련과 교육 운영 효율화 · 작업 데이터 기반의 예방적 유지보수 체계 마련 설계 내용 · 장비 3D 모델링 · 데이터베이스 — 부품별 3D 모델과 설명, 유지보수 절차, 교체 주기 데이터 구축 (STEP 등 설계 데이터 → 실시간 렌더링 최적화) · AR 유지보수 매뉴얼 — 스마트폰 · 태블릿 · AR 글래스로 장비(QR 코드 등)를 인식해 부품 정보와 단계별 절차 애니메이션, 텍스트·음성 안내 제공. 증상을 선택하면 진단 결과와 해결 방법 제시 · AR 원격지원 — 원격 전문가와 실시간 영상 통화, 작업자 화면 위 AR 마킹(드로잉), 유지보수 매뉴얼 라이브 공유 · XR 교육 훈련 — 트레이너용 · 작업자용 교육 앱, 실제 장비 앞 AR 안내와 가상 장비(VR)를 함께 배치한 XR 실습, 자주 발생하는 실수에 대한 실시간 피드백, 교육 진행 · 평가 관리 · 데이터 수집 · 분석 — 매뉴얼 사용 내역, 원격지원 요청, 부품 교체 기록 저장 → 이상 패턴 분석과 예방적 유지보수로 고도화 시스템 구성 현장 작업자(AR 글래스 · 모바일)와 원격 전문가를 보안 네트워크(방화벽 · VPN)로 연결하고, 애플리케이션 · 스트리밍 서버와 DB 서버를 내부망에 두는 구축형(On-Premise) 구성으로 설계했습니다.

단계별 추진 계획 · 1단계 — 요구사항 분석, 기존 매뉴얼 분석, 3D 데이터 구축 · 2단계 — AR 매뉴얼 · XR 교육 앱 개발 (주요 절차별 애니메이션 · 인터랙티브 가이드) · 3단계 — 파일럿 테스트 및 현장 작업자 피드백 반영 · 4단계 — 원격지원 시스템 구축 (영상 통화 · AR 마킹 · 매뉴얼 공유) · 5단계 — 전체 시스템 통합, 현장 적용 및 사용자 교육 기대 효과 · 유지보수 시간 단축과 작업 오류 감소 (제안 목표: 작업 시간 30% 이상 단축, 오류 50% 이상 감소) · 고장 진단 시간 단축과 원격지원으로 현장 출장 비용 절감 · 숙련도에 따른 작업 품질 편차 완화와 현장 지식 전수 · 실물 장비 의존도를 낮춘 반복 실습으로 교육 운영 비용 최적화