Use Cases

제약물류센터를 3D 메타트윈으로 구현하고, XR 글래스·모바일·바코드 리더 등 현장 디바이스 데이터를 실시간으로 연동해 피킹·검수·포장·출하 전 과정을 가상 공간에서 모니터링하는 국가 연구개발 과제입니다. 메타덱스터는 메타버스 환경 구축과 XR/AR 물류 모니터링 서비스를 개발했습니다. 산업군: 물류 (제약 물류 · 스마트 물류센터) 적용 기술: 디지털 트윈 · 3D 메타버스 · XR/AR 글래스 · 바코드/QR/OCR 인식 · 실시간 데이터 연동 추진 형태: 「지식서비스산업기술개발」 국가 연구개발 과제 — 다기관 공동연구 (메타덱스터: 메타버스 환경 · XR/AR 물류 모니터링) 수행 기간: 2023.04 ~ 2025.12 진행 상태: 과제 완료 · 현장 실증 완료 추진 배경 제약물류 현장은 육안 점검과 수작업, 종이 작업지시서 중심으로 운영되어 휴먼 에러와 점검 사각지대가 생기기 쉽고, 작업 공정 간 연계가 약해 전체 현황을 한눈에 파악하기 어렵습니다. 적재 공간의 사용 현황도 직관적으로 확인하기 힘들어, 실시간 데이터 기반의 가상화 관리가 필요했습니다. 과제 목표 물리적 스토리지의 한계를 넘어, 메타·트윈 환경 시뮬레이션을 기반으로 제약품 스토리지를 가상화 관리하는 서비스를 개발합니다. · 현장 운영 데이터 수집과 물류 데이터베이스 구축 · 물류센터 3D 가상화와 메타버스 환경 구현 · 현장 디바이스 연동 기반의 XR/AR 물류 모니터링 · 스토리지 배치 시뮬레이션과 현장 실증 메타덱스터 수행 내용 ① — 물류센터 메타버스 환경 구축 · 하이랙 · 피킹 · 출하 구역의 실제 구조와 작업 동선을 반영한 3D 공간 모델링 · 랙 · 박스 · 장비 등 작업 3D 객체와 작업자 아바타 구현 · 바코드 · QR 코드 · OCR 인식 데이터와 운영 시스템 데이터를 메타버스에 연동

메타덱스터 수행 내용 ② — 이종 디바이스 연동 작업자가 착용한 산업용 XR 글래스, 모바일, 바코드 리더, PC를 하나의 디지털 트윈 서비스로 연결해, 랙에 부착된 라벨을 기준으로 재고 위치와 제품 정보를 실시간으로 보여 줍니다.

메타덱스터 수행 내용 ③ — XR/AR 물류 모니터링 대시보드 · 현장과 같은 배치의 메타버스 가상화 콘텐츠에서 진행 현황, 오더 조회, 실시간 알림을 원클릭으로 확인 · 피킹 · 검수 · 포장 · 출하 단계별로 작업자 아바타와 디바이스 상태를 현장과 동기화 · 중앙 시스템과 API로 연동해 재고 데이터와 공공 의약품 데이터를 함께 관리

성과 · 9대 핵심기술, 12개 성능목표 달성 (공인시험기관 · 수요처 평가) · 데이터 전송 정확도 100%, 데이터/콘텐츠 응답시간 0.43초, 응용 조회 시간 0.025초 · 재고 데이터 연동 AR 표시 2.03초, QR 코드 인식 0.964초 (목표: 각 5초 · 2초 이내) · 하이랙 적재 스토리지 공간 가시화 4,000개, 가상화 관리 서비스 4종 이상 · 서비스 만족도 94.7% (목표 85%) · 지식재산: 특허 출원 5건 · 등록 3건, SW 저작권 8건, 논문 2건 · 물류센터 · 약국 전주기 프로세스 현장 실증, 시스템 신뢰성 시험 인증 활용 계획 스마트 글래스를 활용한 현장 작업 운영과 함께, 신입 인력 · 안전 교육을 위한 XR 가상훈련 콘텐츠로 확장하고, 중대형 물류센터 · 제조 DX · 건설안전 등 XR 융합 서비스가 필요한 산업으로 적용을 넓혀 갑니다.